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如何控制瓦楞彩盒糊盒開膠

為了防止糊盒時瓦楞彩盒開膠,除了選用正確的糊盒膠水外,在糊盒生產(chǎn)操作中膠印,還要注意以下幾方面的控制。

在糊盒生產(chǎn)之前做工藝規(guī)劃時,對無法打磨或無法進(jìn)行等離子處理的瓦楞彩盒黏結(jié)部位,要考慮把該部位的印刷油墨和表面處理層(光油等)留空,在制作模切版時也要在相應(yīng)的位置加上模切半穿的點線刀或花刀,這樣有利于膠水的滲透印刷設(shè)備,使瓦楞彩盒的兩個黏結(jié)面黏結(jié)牢固,不易開膠。
瓦楞彩盒
商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國以保證達(dá)到穩(wěn)定的黏結(jié)效果,最好選用全自動糊盒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)?,F(xiàn)在市場上的糊盒機(jī)功能越來越全,通過在糊盒機(jī)上增加一些輔助裝置(如噴槍裝置、打磨裝置、等離子裝置、CD盒裝置、預(yù)折裝置、反鉤裝置等),也能在糊盒機(jī)上一次完成許多異型瓦楞彩盒的糊盒企業(yè),要控制糊盒開膠就要充分利用好這些輔助裝置。

糊盒生產(chǎn)操作時要充分考慮膠水的開放時間,要根據(jù)膠水的開放時間來調(diào)節(jié)糊盒速度,要保證在膠水的開放時間之內(nèi)使瓦楞彩盒的兩個黏結(jié)面穩(wěn)定地黏結(jié)在一起。如果在超出膠水的開放時間之外,還移動了瓦楞彩盒的兩個黏結(jié)面,則會破壞原有黏結(jié)面檢測系統(tǒng)及儀器,需要重新刷膠水黏結(jié),否則就會造成開膠或假黏現(xiàn)象。此外,還要根據(jù)膠水的開放時間和固化時間來確定瓦楞彩盒在糊盒后固定壓合時間的長短。
英利印刷
糊盒生產(chǎn)操作完成后,還要根據(jù)膠水完全固化的時間來決定糊盒后成品的存放。剛糊好的瓦楞彩盒成品,在膠水未完全固化之前最好放置在糊盒車間色彩,不能把剛糊好的瓦楞彩盒立即移送到室外溫度太高或太低的場所,防止未完全固化的膠水在高溫下熔化或在低溫下凍結(jié),從而導(dǎo)致瓦楞彩盒開膠。

拼版作時,膠水未完全固化之前其性能難以把握,需要通過控制膠水的參數(shù)來加以穩(wěn)定。另外CTP,在膠水的來料檢驗中應(yīng)該對黏度、固含量、pH值、保質(zhì)期等幾個參數(shù)加以控制。膠水容易變質(zhì),儲存環(huán)境的溫度一般在5℃以下。

只要對瓦楞彩盒的糊盒工序做好以上控制,瓦楞彩盒糊盒的開膠問題就能得到很好的解決。

彩盒印刷中如何糊盒呢?

糊盒就將彩盒的某些部分通過粘合方法形成客戶所需形狀,這是彩盒印刷環(huán)節(jié)中的一個環(huán)節(jié),作為彩盒的生產(chǎn)廠家,有必要給大家分享一下,糊盒的技巧與注意事項。

 

為了達(dá)到彩盒印刷品高效率,高質(zhì)量的要求,我們引起了世界最先進(jìn)的糊盒機(jī)設(shè)備進(jìn)行人工與機(jī)器的操作.英利印刷對這個過程要求是比較嚴(yán)格的,我們對操作糊盒機(jī)的員工有嚴(yán)格的培訓(xùn),讓他們完全按操作指示來,以便讓客戶收到最滿意的彩盒印刷品.

彩盒印刷

1
調(diào)整要糊盒擋板的寬度,兩邊應(yīng)平行,且剛放下待生產(chǎn)的半成品彩盒,兩邊側(cè)擋板距彩盒小于1mm,然后調(diào)整限制螺栓,以確定每一只待糊產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。

 

2
調(diào)整待糊盒區(qū)支架的坡度及高度,以使待糊盒產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生,按后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規(guī)格。

 

3
調(diào)整糊盒皮帶和糊盒導(dǎo)軌,然后在調(diào)整糊盒主機(jī)和輪關(guān)壓,和皮帶的交叉配合。

 

4
調(diào)整上膠缸,,并檢查膠缸之膠水是否充足,膠水量應(yīng)浸沒膠輪的80%為宜,然后調(diào)整膠缸及上膠位置。

彩盒印刷

5
打開電源開關(guān),主馬達(dá)開關(guān)及震動開關(guān)鍵,機(jī)器調(diào)整以后按“運轉(zhuǎn)”或“寸動”鍵,在按“給紙”鍵調(diào)試機(jī)器,并檢查機(jī)器性能是否有異常。有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。

 

6
經(jīng)調(diào)試OK后,進(jìn)行先試機(jī)5—10張,確認(rèn)位置及成型規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺速度。

 

7
在糊盒時,注意糊盒走紙狀態(tài),不能超線,離線或錯位,以免影響彩盒外觀及成型效果。

 

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